Serviceサービス

ハードウェア
開発

「設計が優れている製品」は美しいカタチをしている。そう考える私たちは、「早く・安く・小さく・丈夫に・美しく」をポリシーに、弱電と強電の製品設計で培った技術を活かした設計開発に取り組んでいます。電子機器、通信機器、車載製品、医療機器を中心としたハードウェア開発を強みとしています。IoT機器の製品開発にも実績が多数あり、センシング技術、省電力化、抗菌化などさまざまな技術提案が可能です。

使用CAD:Creo Parametric

金型製造

長野県佐久市の金型製造工場にて、金型設計、金型製造、射出成形を行っております。弊社のハードウェア設計者が直接、お客様の設計意図を伺うことでスムーズな金型製造が可能となり、製造におけるQCDを向上させます。

生産設備

金型製造と品質管理に関わる下記の主要設備を保有しています。

  • マシニングセンター(ブラザー S500X1N)
  • NCフライス(牧野フライス KEV-55)
  • 旋盤(立谷川 TL-550G)
  • 放電加工機(ソディック APIL)
  • 射出成形機(住友重機工業 SE-50DU-C75)
  • 3次元測定器(ATOS Q MV100 1200万画素)
金型設計用ソフトウェア

金型設計に必要なソフトウェアとして3DCADのCreo Design Advanced Plusを使用。

リバース
エンジニアリング

製造に必要なデータがなくても、現物から3次元測定、部品データ作成、3Dプリンタ造形を試作することで、部品を再製造することができます。3次元測定、STLからCADデータ化、3Dプリンタ造形試作のみのスポット対応も可能です。また、正確な寸法測定により、量産製造における不要な金型改造や試作回数を削減します。

リバースエンジニアリングのプロセス
ワンストップサービスによるお客様のメリット
  • 品質

    一括発注による品質の一括管理

  • コスト

    管理工数減少による管理コスト削減

  • 納期

    一括発注による納期短縮、および納期の明確化

  • サービス

    顧客業務は部品提供と評価のみで負担が軽い

設計データと現物の寸法比較画像

寸法ギャップで簡単に視認できます